优发国际市场上有各种各样的腌菜。不喜欢吃辣的人更喜欢辣椒制品，比如辣椒酱、泡椒、剁椒等，它们的制作过程比较复杂。在此期间，为了抑制微生物和霉菌，需要采取一些相应的处理方法。下面就以辣椒酱为例来了解一下它的制作过程。
1、原材料的验收与选择：
原料是新鲜优质的红辣椒。要求尺寸整齐、均匀、色泽鲜红、无虫眼、无霉变、无污垢、不腐烂。
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2、原料初加工：
优发国际1、原料：辣椒要严格挑选，不易消除污染的原料要坚决丢弃不使用。原料在生产前需进行切割处理，用浓度为30-50ppm的二氧化氯水溶液清洗浸泡10-15分钟。
2、将加工后的原料用粉碎机粉碎成辣椒酱。打碎的辣椒酱颜色应该是鲜红色，厚度均匀。
3、酸洗发酵：
酸洗时间不少于1个月。生产过程中要检查产品是否腐烂变质，严格控制发酵条件，防止亚硝酸盐超标。
四、配件：
辅料加工：按配方要求，将所需辅料如姜、蒜等粉碎成型。
配料：所有原料初步加工成半成品后，通过物流渠道发送主料，按配方配制配料。
5、包装材料袋的清洗、消毒、杀菌：根据产品特性，使用不同的内包装材料，包括食品级塑料包装袋、塑料包装盒、玻璃瓶等。密封好的塑料袋和塑料盒应按生产计划预收，并在使用前送至紫外线杀菌室。直接照射灭菌30分钟以上即可使用。因为玻璃瓶是一条自动包装线，它包括一个清洗和杀菌过程。只需在整理时取出破损的瓶子。
6、半成品的清洗
1) 半成品中转室紫外线杀菌灯常亮，对半成品进行杀菌。工作人员进入前关闭，离开时打开；
2）对于待包装的半成品，采取“即装即用”的原则酱腌菜产品，在包装过程中尽量避免产品二次感染的发生。
7、精炼：将食物在炼油锅中加热至150℃，实现预热和烹调过程。
8、炒制：根据产品要求，对原料、半成品、辅料进行初步加工酱腌菜产品，在不同温度要求下进行炒制。关键控制点是油炸温度、油炸时间、原辅材料的放入顺序酱腌菜产品，需要专人掌握酱腌菜产品，同时注意生产安全。
9、感官质量检验：油炸产品必须在包装前进行感官后灌装（包装）。
10、灌装（包装）：瓶装、袋装产品均自动计量、灌装、标注日期、封口。关键控制点是灌装温度和计量精度的控制。必须选择产品的特性来控制材料的温度。. 盒装产品除了诉求管控外，还要加强人工贴标封盖环节的管控。
11、杀菌：玻璃瓶装产品自带杀菌降温功能，只需调节湿度和时间即可。袋装和盒装产品的材质不同，包装也不同，因此需要根据不同的材质和不同的包装来调整水温和蒸汽温度。，同时调整传送带的速度，保证杀菌时间酱腌菜产品，达到杀菌效果。
12、装瓶：要求装瓶的产品口味纯正，色泽鲜红，咸味适中，无异味。
13、称重：每天上班前调整百分表刻度，计量称重时读数要准确。
14、封口：要求封口严密，不得有漏瓶、胀瓶现象。
优发国际15、包装：包装时用干净的毛巾擦拭瓶身，检查有无泄漏，感官检查合格后方可封箱。